理論上，電源可以直接用于工頻電機。但鑒于電機啟動、速度匹配等一些具體使用要求，有些電機需要變頻器供電。但是變頻電源和工頻電源有著本質(zhì)的區(qū)別，所以有些環(huán)節(jié)和項目必須要清楚的理解和考慮。

1 電機電流的變化情況

當電機由變頻器供電時，由于變頻器輸出的電壓和電流含有較高的諧波，電機的效率和功率因數(shù)會變差，電流會有不同程度的增加。如果電機仍以工頻運行，則電機溫升過高，不適合在額定負荷下運行。當調(diào)節(jié)到60Hz和額定電壓運行時，電機的通風散熱會明顯改善，負載能力也會提高，溫升會好很多。因此，變頻器供電對工頻電機最大的好處在于可以選擇變頻器的工作頻率，使電機處于合理的運行狀態(tài)，抵消變頻器供電時諧波電流的負面影響，可以明顯提高實際運行性能。

2 低速運行時的轉矩性能

當工頻電機被變頻器控制低速運行時，根據(jù)變頻器的V/F控制機制，不同頻率條件下恒轉矩運行對應的電流接近電機額定工作點在工頻時的電流，但是電機的銅損會增加，所以電機的溫度會升高。同時，由于工頻電機有自己的風扇冷卻結構，通風散熱系統(tǒng)的冷卻效果會因轉速降低而變差，這將進一步加劇工頻電機在低頻運行時的發(fā)熱情況，特別容易發(fā)生匝間絕緣老化。因此，電機軸上的輸出扭矩應適當減小，以保證工頻電機由變頻器低速控制時，電機溫升不會過高。

3 其他性能特性的變化

最大扭矩是工頻電機運行時過載能力的體現(xiàn)。當使用變頻器給機器供電時，電機的最大扭矩會降低，尤其是在低頻運行時。在實際應用中，應適當提高電壓補償水平，以有效彌補這一缺陷。電機的高頻運行也有其自身必須考慮的風險因素，即電機旋轉部件的軸承和機械強度能否在高速下可靠運行。

在不同的頻率條件下，電機的振動和噪聲性能會發(fā)生很大的變化。工頻電機的設計不涉及變頻運行時的影響因素。變頻器直接應用于供電后，在某一頻率下運行時發(fā)生共振或振動、噪聲大的概率很大，在實際應用中應盡量避免。